生物制藥—純化水設(shè)備

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適用于生物科技公司、制藥廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠、注射用水等領(lǐng)域?！拔痔仄帧奔兓O(shè)備系統(tǒng)根據(jù)用戶需求（URS）定制，采用當今先進RO及EDI純化水工藝，產(chǎn)水水質(zhì)滿足客戶的生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。系統(tǒng)整體人性化設(shè)計，模塊化安裝，占地面積小，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，高效節(jié)能。
通常情況下純化水制備系統(tǒng)的工藝配置方式根據(jù)地域和水源的不同而不同，純化水制備系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的原水水質(zhì)情況進行分析與計算，然后配置相應(yīng)的組件來依次把各指標處理到允許的范圍之內(nèi)。目前在國內(nèi)純化水制備系統(tǒng)的主要工藝方式如下所示：
1、預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程：自來水進水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器。自來水經(jīng)預(yù)處理處理后達到RO反滲透系統(tǒng)的進水要求。
2、反滲透系統(tǒng)工藝流程：①工藝：預(yù)處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透→級間純水箱→二級高壓泵→二級RO反滲透→無菌純水箱。
②工藝：預(yù)處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透→級間純水箱→二級高壓泵→二級RO反滲透→二級純水箱→EDI輸送泵→EDI電除鹽系統(tǒng)→無菌純水箱。
③工藝：預(yù)處理系統(tǒng)→一級高壓泵→一級RO反滲透膜→純水箱→EDI輸送泵→EDI電除鹽系統(tǒng)→無菌純水箱。以上工藝去除水中的各種離子，微生物，產(chǎn)水水質(zhì)符合藥典要求。
3、滅菌及輸送分配系統(tǒng)
滅菌工藝：無菌純水箱→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口；
滅菌工藝：無菌純水箱→臭氧滅菌裝置→UV紫外滅菌儀→0.22μm終端過濾器→出水口→連接輸送管道；
可選擇消毒方式：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧殺菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽殺菌。